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三种改进技术能解决高低温试验箱的凝结现象

作者:试验箱 发布时间2022-05-23 11:28:11

  高低温试验箱应用广泛于电子、电器、通信、仪器仪表、汽车、塑料制品、金属、食品、化工、建材、医疗等产品的质量测试。测试结果可以通过PID自动计算,工作人员可以根据测试要求设置温度点输出结果来控制加热器的输出,从而达到一定的动态平衡。改进技术如下:
三种改进技术能解决高低温试验箱的凝结现象
  一、增加空气压缩机和空气干燥机:
 
  加工能力可达100L/min,含水量近0。预处理时,高低温试验箱内的水分可通过电磁阀控制更换,测试时补充干燥空气,提高压力。测试时,控制器编程控制。当注入水分达到0并延迟1小时建议正式测试。测试过程中,电磁阀的开关可通过压力检测信号控制,以确保箱内的正压。
 
  二、设备式门的密封结构设计:
 
  密封和强度可以根据低压箱的结构形式设计,强度可以降低。同时,门只考虑负压时门的密封性能好,正压时门的密封性能差。因此,有必要设计门的密封结构,以减少干气体的损失,防止箱内压力难以保持正压,导致内外空气交换。
 
  三、改进温湿度控制系统:
 
  1、鉴于加热时需要减压,以保持箱内压力过高,还需要有排气位置,避免过高压损坏产品,冷却时需要增加压力,以保持箱内压力过低,需要补充干燥空气,避免压力过低,将箱外湿气吸入箱内,导致湿度升高。试验结果表明,高低温试验箱内压高于外压2kPa,不影响设备产品。因此,箱体设计了两种压力平衡装置,一种是在高温下降到低温时补充干燥气体,另一种是在低温下升高到高温时补充膨胀气体。
 
  2、将压力传感器安装在压力平衡装置箱的末端,在控制面板上扩展压力测试接口,并设置容差范围。当超过容差范围时,切断电磁阀信号,排气/充气,确保压力始终高于2kPa环境大气条件下的压力。
 
  3、增加温湿度传感器,是温湿度集成,在控制面板上增加湿度测试界面,实现干燥空气预处理,如湿度达到室温,湿度为0,延迟30min后声音提示功能,工作人员只观察干燥条件,同时,传感器可实时显示试验区域的温湿度,确保高低温试验箱内空气干燥。
 
  以上三种改进技术可以有效解决高低温试验箱的凝结问题。虽然改进后的设备可能会增加成本,但基于设备的改进是特别必要的。


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